Régulateur de régime moteur pour chauffage de voiture. Régulateur PWM puissant Régulateur électronique pour chauffage de voiture

Signes de grossesse après l'implantation d'un embryon

Les scientifiques ont proposé de fabriquer des éléments de microcircuit de la taille d'une molécule. L'électronique moderne en silicium a presque atteint la limite de la miniaturisation. L'utilisation de matières organiques permet potentiellement de créer des éléments de microcircuit de la taille d'une molécule. Les scientifiques de l'Université nationale de recherche nucléaire MEPhI mènent des recherches actives dans ce domaine. Ils ont récemment modélisé les changements dans l’état excité d’une molécule semi-conductrice organique. Les résultats des travaux ont été publiés dans le Journal of Physical Chemistry. L’électronique organique est considérée comme prometteuse pour deux raisons. Premièrement, les matières premières pour la synthèse organique sont tout à fait accessibles. Deuxièmement, l'utilisation de matériaux organiques permet de réaliser des éléments de microcircuits de la taille d'une molécule, ce qui les rapproche des structures intracellulaires des objets vivants. La conception ciblée de molécules organiques et de matériaux fonctionnels pour l’électronique organique constitue une direction scientifique prometteuse. Les scientifiques résument l’expérience mondiale existante et se lancent dans la modélisation prédictive. « Notre groupe est engagé dans la modélisation prédictive des propriétés des matériaux pour l'électronique organique, en particulier pour les diodes électroluminescentes organiques (OLED). Lorsqu'une OLED fonctionne, les électrons sont fournis par la cathode, les trous sont fournis par l'anode, quelque part dans le cœur. au milieu de l'appareil, ils se rencontrent et se recombinent, et de la lumière est émise. État , lorsqu'un électron et un trou sont à proximité, mais ne se recombinent pas, cela peut vivre assez longtemps - cela s'appelle un exciton, le plus souvent cet exciton est localisé. au sein d'une molécule », a déclaré l'un des auteurs de l'étude, assistant au Département de physique de la matière condensée de l'Université nationale de recherche nucléaire MEPhI « et chercheur au Centre de photochimie de l'Académie des sciences de Russie, Alexandra Freidzon. Selon elle, en transférant un exciton aux molécules voisines, il est pratique de contrôler la couleur et l'efficacité de la lueur des OLED : entre les couches de semi-conducteurs organiques de type n et p, une couche émettrice (généralement également un semi-conducteur) est placé, là où les électrons et les trous se rencontrent, se recombinent et ne se « séparent » pas. «Nous avons étudié le comportement d'un exciton dans la molécule d'un semi-conducteur à trous typique, également utilisé comme matrice de la couche émettrice. Il s'est avéré que l'exciton n'est pas localisé sur la molécule entière, mais sur ses parties individuelles, et peut migrer. dans toute la molécule. Il peut notamment migrer sous l'influence de petites perturbations, comme la présence d'une autre molécule (par exemple un dopant émetteur) », a expliqué Alexandra Freidzon. Les chercheurs ont clarifié le mécanisme et estimé le temps nécessaire à un exciton pour migrer d’une extrémité à l’autre de la molécule. "Il s'est avéré que le long d'un des chemins, la migration se produit très rapidement, à l'échelle de la picoseconde – et des vibrations intramoléculaires très spécifiques l'y aident", a ajouté un employé de l'Université nationale de recherche nucléaire MEPhI. Selon les auteurs, il est désormais possible d'évaluer comment ce processus est affecté par la présence de molécules voisines, et de proposer des modifications à la structure de la molécule d'origine afin de rendre le processus de transfert d'énergie d'excitation vers la molécule émettrice aussi efficace. que possible. Il s'agit du processus de conception virtuelle de matériaux fonctionnels : soulignent les scientifiques fonction clef matériau et construire un modèle du procédé sous-jacent à cette fonction afin de déterminer les principaux facteurs influençant l'efficacité du procédé et proposer de nouvelles modifications du matériau. Les scientifiques notent qu'ils en sont désormais à la première étape de la compréhension du processus de migration des excitons dans les semi-conducteurs organiques. Ils pourront bientôt donner des recommandations sur la modification des molécules utilisées dans les matrices des couches émettrices OLED. En savoir plus.

Un autre appareil électronique avec une large application.
Il s'agit d'un puissant contrôleur PWM (PWM) avec un contrôle manuel fluide. Fonctionne pour courant continu 10-50V (il vaut mieux ne pas dépasser la plage 12-40V) et convient pour réguler la puissance de divers consommateurs (lampes, LED, moteurs, radiateurs) avec une consommation de courant maximale de 40A.

Envoyé dans une enveloppe matelassée standard




Le boîtier est maintenu par des loquets qui se cassent facilement, alors ouvrez-le avec précaution.


À l'intérieur du circuit imprimé et du bouton du régulateur retiré


Le circuit imprimé est en fibre de verre double face, la soudure et l'installation sont soignées. Connexion via un bornier puissant.




Les fentes d'aération dans le boîtier sont inefficaces, car... presque entièrement recouvert par le circuit imprimé.


Une fois assemblé, cela ressemble à ceci


Les dimensions réelles sont légèrement plus grandes que celles indiquées : 123x55x40mm

Fondamental schéma électrique dispositifs


La fréquence PWM déclarée est de 12 kHz. La fréquence réelle varie entre 12 et 13 kHz lors du réglage de la puissance de sortie.
Si nécessaire, la fréquence de fonctionnement PWM peut être réduite en soudant le condensateur souhaité en parallèle avec C5 (capacité initiale 1nF). Il n'est pas conseillé d'augmenter la fréquence, car les pertes de commutation augmenteront.
La résistance variable possède un interrupteur intégré dans la position la plus à gauche qui vous permet d'éteindre l'appareil. Il y a également une LED rouge sur la carte qui s'allume lorsque le régulateur fonctionne.
Pour une raison quelconque, les marquages ​​​​sur la puce du contrôleur PWM ont été soigneusement effacés, même s'il est facile de deviner qu'il s'agit d'un analogue du NE555 :)
La plage de régulation est proche des 5-100% indiqués
L'élément CW1 ressemble à un stabilisateur de courant dans le corps de la diode, mais je ne suis pas sûr exactement...
Comme pour la plupart des régulateurs de puissance, la régulation s'effectue via le conducteur négatif. Il n'y a pas de protection contre les courts-circuits.
Il n'y a initialement aucun marquage sur les mosfets et l'ensemble diodes ; ils sont situés sur des radiateurs individuels avec de la pâte thermique.
Le régulateur peut fonctionner sur une charge inductive, car À la sortie se trouve un ensemble de diodes Schottky de protection, qui suppriment la force électromagnétique d'auto-induction.
Un test avec un courant de 20 A a montré que les radiateurs chauffent légèrement et peuvent consommer davantage, vraisemblablement jusqu'à 30 A. La résistance totale mesurée des canaux ouverts des travailleurs sur le terrain n'est que de 0,002 Ohm (chute de 0,04 V à un courant de 20 A).
Si vous réduisez la fréquence PWM, vous retirerez tous les 40A déclarés. Désolé, je ne peux pas vérifier...

Vous pouvez tirer vos propres conclusions, j'ai aimé l'appareil :)

Je prévois d'acheter +56 Ajouter aux Favoris J'ai aimé la critique +38 +85

Cet accordéon à boutons est connu de tous depuis longtemps, ils le jouent simplement différemment. Pour beaucoup, cela semblera gênant, mais pour moi, l'objectif (un minimum de retouches et de pièces) a été atteint. Les propriétaires de voitures du modèle classique VAZ 2101-2107 savent que le contrôle de la vitesse de rotation du moteur de chauffage est inutile et le modifient de toutes les manières possibles (j'ai vu et installé un moteur neuf sous le capot, même si ce n'est probablement pas le cas une nouvelle pour beaucoup). Et j'ai décidé de suivre cette tendance.

La voiture de mon beau-père a été endommagée.

La résistance surlignée en rouge n'est pas nécessaire, car je voulais l'utiliser à titre indicatif, mais je ne l'ai pas utilisée.

Composants

Tout fonctionne comme suit : L'alimentation est fournie de l'interrupteur (J1) au stabilisateur de tension, après avoir préalablement lissé les ondulations avec un condensateur 25V 470 µF (C1), à partir du stabilisateur (DA1) 7805, une tension de 5V alimente notre contrôleur (DD1 Tiny13). Le contrôleur génère du PWM avec une fréquence de 40 KHz (à cette fréquence, il a été possible d'obtenir un fonctionnement silencieux du moteur).

La cale est alimentée via une résistance de limitation R2 de 100 ohms directement à la grille du commutateur de terrain IRF640 (canal N), la source du commutateur de terrain est tirée jusqu'au potentiel de grille par une résistance de 1 Kom R3 pour une fermeture fiable.

Puisque le courant maximum du moteur est de 3A (selon dsh à 5V Gate-Source), le driver de terrain consomme un peu plus de 5A et à une fréquence de 40 KHz ils ne chauffent pas, ce qui me satisfait complètement, il y a donc pas de chauffeur devant les pilotes de terrain. Bien qu’il soit exact que cela soit nécessaire au moins pour les patients bipolaires. Et nous retirons notre PWM sur le moteur du Field Worker.

Le signal pour augmenter et diminuer le PWM est fourni via le commutateur à transistor KT817 (NPN) au port MK. Diode de roue libre, afin de protéger les ouvriers sur le terrain de l'induction du moteur, j'ai installé (serti) devant le moteur.


Diode à courant inverse 10A.

Fréquence PWM




Vous avez également besoin d'une diode comme anode pour entrer et la cathode à +12 V pour maintenir l'alimentation.

L'appareil fonctionne de la manière suivante :

  • 1. Lors de la première mise sous tension, le moteur tourne jusqu'à la vitesse maximale et diminue jusqu'à la valeur restée après la mise hors tension dans l'EPROM, mais pas inférieure à 30 %. (Cela a été fait pour être sûr que le moteur tournera à le cycle de service minimum si du condensat y est gelé (précisément selon C'est pourquoi mon thermostat a grillé sur le rhéostat du poêle Priora) ou quelque chose de similaire)).
  • 2. En déplaçant le commutateur sur la deuxième position, le cycle de service PWM augmente progressivement, dès que la vitesse souhaitée est atteinte, appuyez sur le bouton sur la première position et le cycle de service actuel est enregistré dans l'Eprom.

Si vous devez réduire le PWM, répétez l'étape 2.

Une courte vidéo.

Et qui essaie de fabriquer un engin équivalent en utilisant un analogue, sur une minuterie 555.

Tous les éléments sont marqués.

Le plus étrange, c'est que la fréquence est de 9,6 MHz/4 = 2,4 MHz. Diviseur de minuterie 1 = 2,4 MHz. Le diviseur par 8 est désactivé dans les fusibles. Mais souvent, cela s'est avéré être la même chose que sur le multimètre. Le multimètre ne ment pas, je l'ai vérifié avec un générateur.

Pour l'auto-assemblage, nous proposons un circuit de régulateur de vitesse de moteur de chauffage éprouvé pour presque toutes les voitures.

Schéma de principe du régulateur de vitesse

Fonctions du régulateur de vitesse du poêle

  1. Régulation de la puissance de sortie. La méthode de contrôle est PWM. Fréquence PWM - 16 kHz. Le nombre d'étages de puissance est de 10.
  2. Indication de niveau par LED.
  3. Changement de puissance en douceur.
  4. Stockage de la puissance installée.
  5. Réglage de la vitesse de changement de puissance.

Description du fonctionnement du circuit

1 . À la mise sous tension, la dernière puissance sélectionnée est définie. LED_0 indique que l'appareil est prêt à fonctionner. Les LED LED_1 - LED_10 affichent la puissance réglée du ventilateur.

2 . Changez la puissance à l’aide des boutons PLUS/MOINS.

3 . Réglage de la vitesse de changement de puissance.
3.1. Appuyez simultanément sur les boutons PLUS et MOINS.
3.2. LED_0 commencera à clignoter. Le nombre de LED d'alimentation allumées correspond à la vitesse sélectionnée.
3.3. Utilisez les boutons PLUS/MOINS pour modifier la vitesse.
3.4. Pour quitter le mode, appuyez à nouveau simultanément sur les boutons PLUS et MOINS. LED_0 cessera de clignoter.

Remarque : l'indication est inversée. Plus il y a de LED allumées, plus le taux de changement de puissance est faible. Le taux de changement de puissance peut être enregistré lors du flashage du MK dans la cellule EEPROM avec l'adresse 0x00. Le nombre ne doit pas dépasser 10 (ou 0x0A au format hexadécimal). Si le nombre est supérieur, la valeur par défaut de 5 est prise.

4 . Environ 3 secondes après la dernière pression sur le bouton, les nouveaux paramètres seront écrits dans la mémoire non volatile.

Publications sur le sujet